Monografias | Diseño de una tarjeta controladora para uso en automatizacion de procesos industrialesDiseño de una tarjeta controladora para uso en automatizacion de procesos industrialesResumen: La automatización industrial es la ejecución de procesos controlados mecánica o electrónicamente, liberando al ser humano de operaciones rutinarias, disminuyendo así errores y a su vez aumentando la producción. La automatización hoy en día es más requerida que nunca para que una industria mantenga la competitividad, los niveles de producción y los estándares de calidad exigidos en los mercados internos y externos. Gran cantidad de maquinaria y equipos de funcionamiento en las distintas industrias latinoamericanas carecen de la tecnología apropiada para producir en forma eficiente. La adquisición de modernos equipos representa altas inversiones que no siempre son adecuadas o indispensables, aunque la modernización de los equipos existentes, por medio de sistemas electrónicos de medición, regulación y control, aumentará la eficiencia y calidad de estas, colocándolos a niveles de productividad comparables con los más modernos, amortizando así la inversión requerida para la modernización en un tiempo sorprendentemente corto. Introducción La
automatización industrial es la ejecución de procesos controlados mecánica o
electrónicamente, liberando al ser humano de operaciones rutinarias,
disminuyendo así errores y a su vez aumentando la producción. La
automatización hoy en día es más requerida que nunca para que una industria
mantenga la competitividad, los niveles de producción y los estándares de
calidad exigidos en los mercados internos y externos. Gran cantidad de
maquinaria y equipos de funcionamiento en las distintas industrias
latinoamericanas carecen de la tecnología apropiada para producir en forma
eficiente. La adquisición de modernos equipos representa altas inversiones que
no siempre son adecuadas o indispensables, aunque la modernización de los
equipos existentes, por medio de sistemas electrónicos de medición, regulación
y control, aumentará la eficiencia y calidad de estas, colocándolos a niveles
de productividad comparables con los más modernos, amortizando así la inversión
requerida para la modernización en un tiempo sorprendentemente corto. En
industrias de procesos y manufactura esto ha resultado en un gran incremento en
la demanda de sistemas de control industrial con el propósito de modernizar
enteramente las operaciones en términos de velocidad, confiabilidad, desempeño
y versatilidad. El propósito del control de procesos es el de mantener dentro
de un valor preestablecido una determinada variable en un proceso industrial.
Los sistemas de control deben tener la habilidad de arrancar, regular y parar un
proceso en respuesta a la medición de variables monitoreadas dentro de él, con
el objeto de obtener la salida deseada. El sistema de control ideal es aquel en
donde los procesos responden instantáneamente a los cambios en los
requerimientos de entrada. Controladores
Lógicos Programables. Los
medios de control establecidos, incluyendo relés, circuitos lógicos y sistemas
de computadores, suministran control a los procesos industriales. Sin embargo,
cada uno de los anteriores medios tiene sus limitaciones o desventajas y las
soluciones que han resultado efectivas han sobrevivido y evolucionado,
proveyendo a los usuarios de hoy con un rango de escogencias para conveniencia
de las necesidades de control de procesos. En este ultimo rango se ubican los
Controladores Lógicos Programables o PLC´s. Un PLC se define como un
sistema electrónico digital diseñado para trabajar en ambientes industriales,
que usa memorias programables para el almacenamiento de instrucciones, con las
que implanta funciones específicas, (lógicas, secuenciales, temporizadas, de
conteo y aritméticas) para controlar diversos tipos de procesos, a través de módulos
de entrada/salida análogos o
digitales. Los PLC se desarrollaron a comienzos de los 70`s y se usaron
principalmente en la industria automotriz para reemplazar grandes bastidores de
relés que suministraban el control. El incremento en la utilización de PLC en
procesos industriales ha animado a sus fabricantes a desarrollar familias
completas de sistemas basados en microprocesadores con diferentes niveles de
desempeño. Las ventajas de los PLC se describen a continuación: -
Reemplazan grandes bastidores de relés. -
Requieren mucho menos espacio que otros dispositivos. -
Tienen mayor confiabilidad en el desempeño en largos periodos de tiempo. -
Presenta flexibilidad para cambiar secuencias de control sin cambiar cables. Controladores
Lógicos Sencillos No-Programables. Pero
así mismo, pueden existir controladores lógicos no programables por
computador, que puede tomar decisiones mediante la observación de variables
binarias. Sabemos que el control continuo o análogo usa directamente señales
tomadas de sensores y maneja salidas asociadas (actuadores) tales como válvulas,
bombas, calefactores, etc. Estos actuadores pueden ser de variación continua o
pueden ser simplemente elementos de Encendido/Apagado en tiempo proporcional. El
procesamiento realizado por este tipo de control sobre la señal de entrada,
depende del proceso involucrado, pero típicamente utiliza amplificación y
alguna forma de funciones matemáticas, tales como integración, para desear el
cambio deseado sobre los elementos de salida. Los controladores continuos pueden
incluir sistemas electrónicos analógicos, computadores y microprocesadores. El
control discontinuo (on/off) es muy común en la mayoría de las industrias,
puesto que muchas máquinas y procesos están constituidos con unidades que sólo
pueden estar en una de dos condiciones, controladas por un gran número de
operaciones simples y pasos de una secuencia. Los controladores binarios pueden
estar constituidos por relés, sistemas electromecánicos, sistemas lógicos
neumáticos o hidráulicos, computadores o controladores programables. Estos métodos
no pueden compararse, pero sí pueden integrarse, pues cada uno tiene su campo
de aplicación y es más eficiente en su propia área. En todas las
instalaciones industriales es necesario automatizar un proceso actuando sobre
una o más salidas binarias. El sistema que realiza esta función se denomina
controlador lógico, porque toma decisiones mediante la observación de
variables binarias. El tipo de tarjetas controladoras no programables se pueden
diseñar utilizando arreglos de compuertas lógicas, tal como se muestra a
continuación:
Las
compuertas lógicas son circuitos electrónicos que operan con una o más señales
de entrada para generar una señal de salida. Señales eléctricas, como
voltajes y corrientes, se encuentran en los sistemas digitales en una de dos
formas reconocibles. Los circuitos operados por voltaje responden a dos gamas de
voltaje independientes que representan variables binarias iguales a 1 lógico y
0 lógico. Las terminales de entrada de las compuertas lógicas aceptan señales
binarias de las gamas permisibles y responden en las terminales de salida con señales
binarias de las gamas especificadas. Las regiones intermedias entre los
intervalos permitidos se cruzan sólo durante los cambios de 1 a 0 y de 0 a 1.
Estos cambios se llaman transiciones. Las
compuertas son circuitos electrónicos que producen señales equivalentes a 1 lógico
y 0 lógico, de acuerdo con las tablas de la verdad respectivas. La tabla de la
verdad del circuito descrito anteriormente, el cual se encuentra desarrollado
con compuertas NOR exclusivo o XNOR, compuertas AND y NOT es: Tabla
1. Representación lógica del funcionamiento de una tarjeta controladora. 1 2 4 5 6
NOT SALIDA 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 Mediante
el arreglo de compuertas lógicas descrito, se puede comparar varias señales lógicas
de entrada con señales previamente establecidas (setpoints). Si las señales de
entrada coinciden con los Setpoints, se generará una señal de salida 1 lógica.
Este montaje se puede repetir n cantidad de veces, dependiendo del número de señales
que desee comparar, tal como se muestra a continuación, en un arreglo para 4
entradas: Procesos
de Industrialización. Industrialización,
en economía, etapas de crecimiento o decrecimiento del peso del sector
industrial. El proceso de industrialización describe el periodo transitorio de
una sociedad agrícola a una industrial. Por el contrario, la desindustrialización
puede definirse como la etapa de crecimiento económico caracterizada por una
disminución del peso relativo del sector industrial en términos de producción
y empleo. Alexander
Gerschenkron rechazaba el historicismo del modelo de take-off
de Rostow debido a su debilidad teórica y empírica. Para suplir estas
deficiencias creó el concepto de atraso relativo, afirmando que el proceso de
desarrollo de un país de industrialización tardía diferirá, debido a su
atraso, del experimentado por el país más desarrollado; en este sentido, la
historia desempeña un papel importante a la hora de determinar el patrón de
industrialización. Para Gerschenkron, el país de industrialización tardía
tendrá las siguientes características: un rápido e intenso crecimiento de la
producción industrial; un predominio de la producción de bienes de capital
sobre la producción de bienes de consumo, lo que presiona sobre la demanda de
consumo de la población; un predominio de empresas y fábricas de gran tamaño;
una dependencia de la tecnología y la financiación exterior; importancia del
Estado como promotor del desarrollo industrial; crecimiento de los movimientos
ideológicos favorecedores del proceso industrializador y escasa importancia de
la agricultura en cuanto al aumento de su productividad y como fuente de demanda
de productos industriales. Sin
embargo, los estudios empíricos sobre la industrialización de las economías
europeas no responden a este modelo de desarrollo. Por ejemplo, el papel de los
bancos para financiar la industria durante el siglo XIX es muy distinto en
Francia respecto a Alemania, aunque los dos países podían considerarse, en
aquella época, como economías relativamente atrasadas. Por analogía, tampoco
ha podido demostrarse el postulado que afirma que el país atrasado experimentará
un rápido crecimiento productivo (predominando la producción de bienes de
capital que presionan al alza el consumo de la población). Francia, al igual
que el Imperio Austro-Húngaro, experimentó una pauta de industrialización
estable. No obstante, el planteamiento general de Gerschenkron arroja alguna luz
sobre el proceso de industrialización: casi todos los economistas aceptan que
las circunstancias históricas determinan el modelo de industrialización. El
principal problema radica en establecer las relaciones entre industrialización
temprana y tardía. Durante los últimos años, los economistas han intentado
explicar los procesos de industrialización tardíos en un marco de análisis en
el que se considera que el crecimiento está enfocado a recuperar el tiempo
perdido. En este sentido, las nuevas teorías parten del planteamiento de
Gerschenkron que subraya los condicionantes históricos que afectan a los países
menos industrializados. Los países que inician de modo tardío el proceso de
industrialización pueden imitar las tecnologías existentes en los países más
desarrollados, lo que les permite alcanzar enseguida un desarrollo económico y
recuperar el tiempo perdido logrando las mismas tasas de productividad aparente
(productividad por trabajador) que los países más desarrollados. Esta teoría
predice que los niveles de renta per cápita de los países pobres tenderá a
converger con las de los países ricos, lo que ha sido contrastado de forma empírica.
Destacan dos conclusiones: en primer lugar, existe una fuerte tendencia a
converger entre las economías más desarrolladas (agrupados en la OCDE). En
segundo lugar, si se analizan los países más pobres la hipótesis es falsa,
pues muchos no han logrado recuperar el atraso histórico y converger con los países
ricos; la recuperación del atraso no es un proceso de evolución histórica que
afecte a todo el mundo. Para
comprender por qué los procesos de recuperación sólo funcionan en las economías
desarrolladas Moses Abramovitz creó el concepto de capacidad social. Una
condición necesaria para poder alcanzar a las economías más desarrolladas
consiste en disponer de una capacidad social mínima: las economías más
atrasadas tienen que tener una sociedad capacitada para poder adoptar y asimilar
las nuevas tecnologías creadas en los países industrializados. Si no disponen
de un capital humano suficiente (debido a una escasa inversión en educación, o
por la existencia de sistemas políticos inestables) el proceso de
industrialización no podrá despegar. Por lo tanto, es improbable que todos los
países puedan alcanzar los mismos niveles de productividad. A partir de aquí,
hay que intentar comprender cómo se puede mejorar la capacidad social para que
los países pobres puedan aprovechar sus potencialidades y alcanzar el grado de
industrialización de las economías más desarrolladas. Si definimos la
desindustrialización como el periodo de crecimiento económico en el que el
peso relativo del sector industrial en términos de producción y empleo
disminuye, no tiene por qué implicar una caída del nivel de empleo o de
producción industrial, aunque durante los últimos años algunas economías han
padecido este fenómeno. Centrándonos en el proceso de industrialización de
Gran Bretaña, quizá el más emblemático desde las perspectivas histórica y
económica, podemos distinguir tres etapas: una primera etapa de fuerte
industrialización que abarcó el periodo 1700-1850; una segunda etapa de
madurez industrial entre 1850 y 1955 y una etapa de desindustrialización
iniciada en 1955. Se dan sorprendentes similitudes entre los procesos de
industrialización y desindustrialización. Para que se produzca este último es
necesario que la demanda de productos industriales (que tiene una alta
elasticidad en función de la renta) se cubra. Si la economía no quiere correr
el riesgo de tener problemas de balanza de pagos, la demanda debe cubrirse con
aumentos de productividad en el sector industrial. Se
han observado procesos de desindustrialización en los principales países
industriales desde la II Guerra Mundial. Es necesario explicar algunos de los
aspectos más relevantes de este proceso. Aunque se ha observado cierta
desindustrialización en varios países industrializados, el periodo de
decrecimiento del peso relativo del empleo y la producción industrial varía
mucho según los casos. En el caso británico, resulta interesante en tanto en
cuanto el proceso de desindustrialización se produjo mucho antes que en el
resto de países industrializados (a mediados de la década de 1950). El ritmo
de desindustrialización no ha sido estable. Por ejemplo, el proceso en Gran
Bretaña se aceleró durante la década de 1980. El desigual ritmo de
desindustrialización nos permite distinguir entre desindustrialización
positiva y desindustrialización negativa. Se puede afirmar que si el proceso
viene acompañado de aumentos de productividad, crecimiento y pleno empleo, se
considera que el proceso es positivo; sin embargo, si viene acompañado de un
lento crecimiento de la productividad y de mayor desempleo el proceso será
negativo. Se puede encontrar una teoría general sobre los procesos de
desindustrialización en la denominada 'ley de Baumol'. Dada la alta elasticidad
en función de la renta de la demanda de productos industriales y de servicios,
en las economías industrializadas (en las que el sector agrícola ha perdido
importancia relativa), los dos sectores anteriores compiten para poder lograr el
factor trabajo que necesitan y que resulta escaso. William Baumol afirmaba que,
puesto que el sector servicios experimenta crecimientos de productividad menores
respecto al sector industrial, en condiciones de libre mercado los precios
relativos aumentarán más en el sector servicios (tanto para el mercado de
bienes como para el de trabajo), lo que le permite atraer a los trabajadores del
sector industrial. Esta teoría explica ciertas observaciones empíricas
mencionadas antes. Por ejemplo, puesto que Gran Bretaña fue la primera región
industrializada, el sector agrícola de su economía tiene una estructura única
en el mundo y a finales del siglo XIX era mucho menor que en el resto de las
economías industrializadas de la época (incluyendo Francia, Alemania y Estados
Unidos). Por lo tanto, la teoría de Baumol predice que las presiones
desindustrializadoras aparecerán antes en Gran Bretaña que en el resto del
mundo industrializado. Otro aspecto característico del proceso
desindustrializador padecido por Gran Bretaña se refiere al ritmo de
decrecimiento relativo de la producción industrial respecto al resto de países.
La mayor tasa de desindustrialización de Gran Bretaña puede explicarse de
forma parcial debido a los cambios en la especialización productiva
internacional. Durante la mayor parte del siglo XIX, la ventaja comparativa de
Gran Bretaña permitía que tuviera excedentes en los productos industriales,
teniendo déficit en los demás sectores productivos. Esta situación perduró
hasta la década de 1950. Sin
embargo, a principios de la década de 1980 la situación era radicalmente
opuesta. El ritmo de desindustrialización británica durante el periodo
1955-1980 se explica a partir de los cambios estructurales en los procesos
productivos y del descubrimiento de petróleo en el mar del Norte en la década
de 1970, que permitieron a Gran Bretaña prescindir de sus excedentes
industriales para financiar sus déficit en productos no industriales; el cambio
estructural se vio acelerado por estos acontecimientos. Hasta ahora hemos
analizado la desindustrialización como un proceso económico a largo plazo.
Aunque este tipo de análisis permite explicar algunas observaciones empíricas,
no explica con detalle algunos de los hechos históricos acontecidos. Tomemos
dos ejemplos para ilustrar la complejidad de las actuales pautas de
desindustrialización. En primer lugar, aunque el peso relativo del sector
industrial en Gran Bretaña se ha mantenido estable entre 1870 y 1913, se puede
observar un crecimiento durante el periodo 1920-1955. En segundo lugar, durante
la década de 1980, el ritmo de desindustrialización en Gran Bretaña se ha
acelerado, en parte debido a las políticas monetarias restrictivas que se
emprendieron durante esos años. Esta tendencia también se observa en otros países,
como Alemania, Francia y Estados Unidos. Este cambio de tendencias sugiere que
algunos acontecimientos (como los cambios de política económica) y algunos
procesos a largo plazo (como los descritos por la ley de Baumol) tienen que
analizarse de forma conjunta. Por ejemplo, en el caso de Gran Bretaña, durante
el periodo 1920-1955, una serie de medidas de política económica mejoraron la
eficiencia del sector industrial nacional (entre éstas hay que destacar la
devaluación de 1931 y la imposición de aranceles en 1932). Por el contrario, a
principios de la década de 1980 la política monetaria restrictiva presionó al
alza los tipos de cambio, lo que tuvo efectos perjudiciales sobre la
competitividad internacional de la industria británica. Esta interacción entre
política económica y desindustrialización plantea serias dudas sobre la
inevitabilidad de las tendencias observadas. El nivel de desindustrialización
actual es el resultado de dos procesos históricos independientes: en primer
lugar, el cambio estructural a largo plazo debido a la madurez del sector
industrial, y en segundo lugar, la discrecionalidad de las decisiones de política
económica puede aumentar o disminuir el peso relativo del sector industrial de
una economía. Autores:
M.C.
Gustavo López Badilla y alumnos de Conalep Mexicali I, Mexicali B.C., México. Alumnos:
Yanira Araiza, Ma. del Socorro Hernandez,Nadia M. Marin, Ana Elsi Payan, Edith
Rivera. Publicación enviada por M.C. Gustavo López Badilla y Otros Autores Contactar mailto:glopezbadilla@yahoo.com Código ISPN de la Publicación EEFkpZyklFGDMQREvq Publicado Tuesday 15 de November de 2005 Ultimas Publicaciones en ilustrados.com
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