Resumen: El kaizen es en Japón sinónimo de mejora continua, de búsqueda incesante de mejores niveles de performance en materia de calidad, costes, tiempos de respuesta, velocidad de ciclos, productividad, seguridad y flexibilidad entre otros. En esa búsqueda incesante de mejorar dichos niveles no sólo cuenta como lograrlo, sino además como medir los resultados de dichas acciones.
El seguimiento de los parámetros por medio del Control Estadístico de Procesos constituye la forma de medir los resultados en el corto plazo, pero cuando uno debe medir el resultante de los diversos esfuerzos en el largo plazo, y además realizar previsiones que permitan adoptar decisiones estratégicas fundamentales el instrumento pasa a llamarse Curva de Aprendizaje.(V)
Publicación enviada por Mauricio León Lefcovich
Índice
1.
Introducción
2.
Curva de
Aprendizaje. Definición. Conceptos. Tipos
3.
Su cálculo
3.1.
Método
aritmético
3.2.
Método
logarítmico
4.
Estimación
del porcentaje de aprendizaje
5.
Causas de
la curva de experiencia
6.
Diferencia
entre la tasa de aprendizaje de una empresa y la de la industria
7.
Cuánto
dura el aprendizaje?
8.
Pautas
para la mejora del aprendizaje individual
9.
Aprendizaje
de la organización. Diferencia de desempeño y pautas para su mejora
10.
El factor
de olvido
11.
Formas de
las curvas de aprendizaje
12.
El enemigo
de las curvas de aprendizaje
13.
Organización
de Rápido Aprendizaje
14.
Aprendizaje
de los equipos
15.
Estrategias
basadas en las curva de aprendizaje
16.
Riesgos y
peligros
17.
El Kaizen
y la curva de aprendizaje
18.
Anexos
19.
Bibliografía
1. Introducción
Decir que la mejora continua de los procesos es necesario para ser y permanecer
entre los más competitivos es algo ya sabido y de lo cual mucho se a escrito y
hablado, lo importante es definir las estrategias y tácticas para llevarlo a
cabo, como así también su forma de medición.
En cuanto a la estrategia a utilizar para permitir una mejora continua tenemos
el sistema kaizen basado en los desarrollos de Toyoda, Ohno, Ishikawa, Taguchi,
Shingo, y Mizuno entre otros, y compilado por Masaaki Imai, entre los cuales
tuvieron fenomenal alcance las enseñanzas que sobre ellos impartieron
consultores americanos del renombre de Deming y Juran.
Cabe preguntarse porque se elige el kaizen como sistema a aplicar, a lo cual
cabe responder, por dos motivos fundamentales. El primero consiste en que fue el
primer sistema desarrollado y aplicado ampliamente y en diversas empresas, luego
de lo cual y a raíz de los efectos que ello causó, fueron imitados por los
consultores y empresas occidentales. El segundo motivo radica en la naturaleza
armónica de sus contenidos y filosofía, permitiendo ésta última la
incorporación de diversas técnicas que permitan enriquecer la faz práctica de
sus contenidos y puestas en acción. Su filosofía basada fundamentalmente en el
sentido común, es eso, sentido común en contraposición a muchas teorías
voluptuosamente artificiosas y faltas de practicidad ideadas en occidente más
como una moda comercial, que como un auténtico aporte a la cultura de la
producción.
El kaizen es en Japón sinónimo de mejora continua, de búsqueda incesante de
mejores niveles de performance en materia de calidad, costes, tiempos de
respuesta, velocidad de ciclos, productividad, seguridad y flexibilidad entre
otros. En esa búsqueda incesante de mejorar dichos niveles no sólo cuenta como
lograrlo, sino además como medir los resultados de dichas acciones.
El seguimiento de los parámetros por medio del Control Estadístico de Procesos
constituye la forma de medir los resultados en el corto plazo, pero cuando uno
debe medir el resultante de los diversos esfuerzos en el largo plazo, y además
realizar previsiones que permitan adoptar decisiones estratégicas fundamentales
el instrumento pasa a llamarse Curva de Aprendizaje.
Las curvas de aprendizaje o, como se llaman algunas veces, las curvas de
experiencia, se basan en la premisa de que las organizaciones, lo mismo que las
personas, hacen mejor sus trabajos a medida que estos se van repitiendo. Una gráfica
de curva de aprendizaje, de horas de mano de obra por unidad versus el número
de unidades producidas, normalmente tiene la forma de la distribución
exponencial negativa.
La curva de aprendizaje está basada en una duplicación de la productividad. Es
decir, cuando la producción se duplica, la disminución en el tiempo por unidad
es igual a la tasa de la curva de aprendizaje. Así pues, los resultados de las
actividades, herramientas y métodos aplicados al logro de la mejora continua
pueden medirse, proyectarse y graficarse mediante la utilización de la Curva de
Aprendizaje.
Cabe decir que el primer informe sobre la misma, aplicada a la industria, fue
publicada en 1936 por T. P. Wright de la Curtis- Wright Corporation. La aplicación
directa del concepto básico de la idea de aprendizaje a la dirección estratégica
se ha producido más recientemente, desde principios de la década de 1970
producto de su aplicación por parte del Boston Consulting Group (BCG) y de
Conley.
Un buen ejemplo de la aplicación de la curva de aprendizaje lo constituye la
compañía coreana Samsung. Ella entró en el mercado de los hornos a microondas
en 1978. En una cadena de montaje provisional, su equipo de producción empezó
a fabricar un horno por día, después dos, y más tarde cinco, cuando los
empleados empezaban a aprender el proceso de montaje. Con muchas horas dedicadas
el rediseño de la cadena, los ingenieros resolvían por la noche los problemas
detectados durante el día, así lograron llevar la producción a 10 hornos por
día, para pasar luego a 15 y más tarde a 50. Al final de 1981, el proceso de
aprendizaje permitió llegar a los 300 hornos diarios. En 1983 Samsung fabricaba
2.500 microondas por día, y aún continúa mejorando.
2. Curva de Aprendizaje. Definición. Conceptos. Tipos.
Una curva de aprendizaje, no es más que una línea que muestra la relación
existente entre el tiempo (o costo) de producción por unidad y el número de
unidades de producción consecutivas. También pueden tomarse en consideración
la cantidad de fallas o errores, o bien el número de accidentes en función del
número de unidades producidas. La curva de aprendizaje es, literalmente, un
registro gráfico de las mejoras que se producen en los costes a medida que los
productores ganan experiencia y aumenta el número total de automóviles,
aparatos de televisión, aparatos de vídeo o aviones que sus fábricas y líneas
de montaje producen.
Las curvas de aprendizaje se pueden aplicar tanto a individuos como a
organizaciones. El aprendizaje individual es la mejora que se obtiene
cuando las personas repiten un proceso y adquieren habilidad, eficiencia o
practicidad a partir de su propia experiencia. El aprendizaje de la
organización también es el resultado de la práctica, pero proviene de
cambios en la administración, los equipos, y diseños de productos y procesos.
Se espera que en una empresa se presenten al mismo tiempo ambos tipos de
aprendizaje, y con frecuencia se describe el efecto combinado como una sola
curva de aprendizaje.
Como ejemplo del aprendizaje individual pensemos en un administrativo que debe
realizar una serie de trámites ante organismos públicos, la primera vez, más
allá de sus conocimientos teóricos, desconocerá los errores típicos que se
cometen, los lugares específicos donde deben presentarse y la forma de
presentación para los casos especiales. Luego con el paso del tiempo, y en la
medida en que realice de forma consecutiva más trámites su capacidad de
realizar las tareas aumentará haciendo más rápido dichos procesos. Que ocurre
si las tareas no se efectúan en forma consecutiva, pues bien estará sometido a
cierto nivel de desaprendizaje producto del olvido. Esto último puede
subsanarse o evitarse en parte mediante un proceso de documentación efectivo de
los pasos antes realizados.
Un sector donde también puede verse con claridad la aplicación del incremento
de habilidades con el transcurso del tiempo y el número de unidades procesadas
es en la industria frigorífica donde los trabajadores dedicados al faenamiento
o cortes de los animales incrementan sus niveles de productividad a medida que
aumentan sus horas de trabajo.
En la industria de la construcción, la aplicación de la herramienta permite
una continua reducción de los costes, y mucho más aun si se trata de su
aplicación sobre iguales tipos de obras, pues en estos casos se puede mejorar
de manera continua el aprendizaje a través de su aplicación tanto en la
planificación como en la dirección y operatividad de la obra.
Los mismos conceptos pueden volcarse para la labor de mecánicos, cajeros
bancarios, grabadores de datos a los sistemas, odontólogos y cualquier otra
profesión o actividad industrial, comercial o de servicios. De allí la
importancia de las horas de vuelo, o la cantidad de saltos de los paracaidistas,
como así también no ser el primero en ser cliente de un dentista. Aún cuando
los bienes o servicios no sean exactamente iguales, aún así es aplicable la
curva de aprendizaje.
Reconocer los errores y corregirlos es una de las tareas más básicas y más
difíciles de toda empresa. De ahí la importancia de examinar cuidadosamente
los errores y adoptar medidas para eliminarlos. Aquí es pues donde empieza a
verse con total claridad la importancia de los sistemas y herramientas que
conforman el Kaizen.
Las curvas de aprendizaje, y sus parientes cercanas, las curvas de
experiencia (llamadas también curvas de aprendizaje organizacional),
muestran la reducción de costes marginales y medios en forma de aumentos
acumulados de la producción. Las curvas de aprendizaje ponen de manifiesto la
manera en que los costes variables medios (por unidad) varían en función de la
experiencia. Las curvas de la experiencia incluyen también los costes fijos y
representan los cambios de costes medios cuando se tienen en cuenta todos los
factores. Ambos se muestran en relación con la producción acumulada durante
toda la vida del producto. Son una expresión concreta de la manera en que los
trabajadores de línea, los supervisores y la alta dirección aprenden a hacer
mejor las cosas. Las curvas de aprendizaje dependen de la capacidad, y de la
dedicación, de la organización para hacer las cosas mejor con cada lote de
producción. Se trata de instrumentos prácticos que incorporan un principio
viejo pero importante: a medida que se hace una mayor cantidad de algo, se
adquiere más destreza en su producción.
Los ejecutivos tienen dos tareas fundamentales: hacer cosas nuevas y mejores
(bienes y servicios mejorados) y hacer más deprisa, de manera más económica y
con mayor calidad los productos que la empresa ya produce. Las curvas de
aprendizaje son importantísimos instrumentos de ayuda para esta última función.
Las curvas de aprendizaje son un componente esencial de una especie de pista de
carreras circular que se da en muchos mercados. En esta pista se evoluciona de
la siguiente manera:
-
Al aumentar el volumen, los costes unitarios descienden.
-
Al descender los costes unitarios, la empresa puede reducir sus precios
sin que ello suponga menoscabo de la rentabilidad o los flujos de tesorería.
-
Al reducirse los precios, aumenta la demanda de consumo y crece la
participación en el mercado.
-
Al aumentar la participación en el mercado, los beneficios resultantes
hacen posible la realización de inversiones en marketing y tecnología que
reducen todavía más los costes.
-
Al descender los costes unitarios....., etcétera.
La parte esencial de este circuito es la inicial, la reducción de los costes
unitarios al aumentar la producción acumulada. Este es el efecto recogido por
la curva de aprendizaje. Sirve para explicar patrones competitivos en sectores
tan diferentes como los aparatos de video, las motocicletas, los aviones, los mísiles
y los automóviles.
La teoría de curvas de aprendizaje se basa en tres suposiciones:
1.
El tiempo necesario para completar una tarea o unidad de producto será
menor cada vez que se realice la tarea.
2.
La tasa de disminución del tiempo por unidad será cada vez menor.
3.
La reducción en tiempo seguirá un patrón previsible.
Las curvas de aprendizaje son útiles para una gran variedad de aplicaciones,
entre las cuales cabe incluir:
1.
previsión de la mano de obra interna, programación de la producción,
establecimiento de costos y presupuestos.
2.
compras externas y subcontratación de artículos
3.
evaluación estratégica de la eficiencia de la empresa y de la
industria.
3. Su cálculo
Una relación matemática nos permite expresar el tiempo que supone producir una
determinada unidad. Esta relación es función de cuántas unidades se han
producido antes y cuánto tiempo llevó producirlas. Aunque este procedimiento
determina el período de tiempo que es necesario para producir una unidad dada,
las consecuencias de este análisis son de mayor alcance. Los costes disminuyen
y la eficiencia aumenta para las compañías individualmente y para la
industria. Por lo tanto, aparecen graves problemas en la programación si las
operaciones no se ajustan a las implicaciones de la curva de aprendizaje. La
mejora por la curva de aprendizaje puede causar que las instalaciones
productivas y la mano de obra estén ociosas una parte del tiempo. Más aún,
las empresas pueden rechazar trabajos adicionales porque no consideran la mejora
que resulta del aprendizaje. Las anteriores son solamente unas cuantas de las
consecuencias de no considerar el efecto del aprendizaje. Los efectos de las
curvas de aprendizaje suceden en márketing y en la planificación financiera.
3.1. Método aritmético
El análisis aritmético es el método más simple para los problemas de curvas
de aprendizaje. De tal forma, cada vez que la producción se duplica, la mano de
obra por unidad disminuye en un factor constante, conocido como la tasa de
aprendizaje. (Aclaración: el concepto de unidad deberá aplicarse de manera
apropiada, así pues si se trata de remolcadores, cada remolcador constituirá
una unidad, pero de tratarse de televisores lo correcto es considerar las
unidades como lotes de producción, sean éstos de 100, 500 o más unidades).
Así, sí sabemos que la tasa de aprendizaje es de 80% y que la primera unidad
producida supuso 100 horas, las horas necesarias para producir la segunda,
cuarta, octava y decimosexta unidad serán:
|
UNIDAD
|
HORAS PARA
|
|
PRODUCIDA
|
LA UNIDAD
|
|
N
|
N
|
|
|
|
|
|
|
1
|
100,00
|
|
|
|
2
|
80,00
|
=
|
0,80 x
100,00
|
|
4
|
64,00
|
=
|
0,80 x
80,00
|
|
8
|
51,20
|
=
|
0,80 x
64,00
|
|
16
|
41,00
|
=
|
0,80 x
51,20
|
|
|
|
|
|
Este método sólo permite el cálculo para unidades que impliquen la duplicación
de la producción. La fórmula aplicada es TN = T1 x (L elevado a n);
siendo n el
número de veces que se duplica la producción.
|
|
|
|
|
hs. 1ra.unidad
|
100
|
|
|
curv
%
|
0,8
|
|
|
unidades
|
hs. X
unidad
|
|
|
1
|
100,00
|
|
|
2
|
80,00
|
|
|
4
|
64,00
|
|
|
8
|
51,20
|
|
|
16
|
40,96
|
|
|
32
|
32,77
|
|
|
64
|
26,21
|
|
|
128
|
20,97
|
|
|
256
|
16,78
|
|
|
512
|
13,42
|
|
|
|
|
|
Gráfico
de Curva de Aprendizaje a escala logarítmica
3.2. Método logarítmico
Este método permite determinar la mano de obra para cualquier unidad, TN, por
la fórmula:
TN = T1 (N^b) (N elevado a b)
siendo b
= (logaritmo de la tasa de aprendizaje) / (logaritmo de 2)
Diferentes
organizaciones y diferentes productos tienen diferentes curvas de aprendizaje.
La tasa de aprendizaje varía dependiendo de la calidad de la gestión y del
potencial del proceso y del producto. Cualquier cambio en el proceso, el
producto o el personal, rompe la curva de aprendizaje. No acontece lo mismo con
la curva de experiencia la cual admite el cambio en los productos, procesos y
del personal.
4. Estimación del porcentaje de aprendizaje
Si la producción lleva algún tiempo efectuándose, es fácil obtener el
porcentaje de aprendizaje a partir de los registros de producción. En términos
generales, si es larga la historia de producción, la estimación es más
precisa. Muchas empresas no comienzan a recopilar datos para el análisis de la
curva de aprendizaje hasta después de producir algunas unidades, ya que pueden
acontecer diversos problemas en las primeras fases de la producción. Para ello
será menester el uso del análisis estadístico.
Si aún no se ha iniciado la producción, la estimación del porcentaje de
aprendizaje se convierte en una adivinanza, pudiéndose seleccionar entre tres
opciones:
1.
Suponer que el porcentaje de aprendizaje será el mismo que se ha
presentado en aplicaciones anteriores dentro de la misma industria.
2.
Suponer que será el mismo que existió con productos iguales o
similares.
3.
Analizar las similitudes y diferencias entre el inicio propuesto y los
inicios anteriores y desarrollar un porcentaje de aprendizaje modificado que se
ajuste lo mejor posible a la situación.
5. Causas de la curva de experiencia
Los efectos de la curva de experiencia no responden a una ley natural, de modo
que es necesario interpretar sus causas. La reducción de los costes –que es
consecuencia de una relación recíproca- no se produce espontáneamente, sus
posibilidades se deben conocer y aprovechar. Los aspectos que eso involucra, están
fuertemente interrelacionados, pero se pueden identificar mediante el siguiente
análisis:
Eficiencia de la mano de obra.
La repetición de la tarea genera progresivamente una mayor eficiencia. El gasto
se reduce y aumenta la productividad. Este proceso se puede impulsar mediante el
entrenamiento y los planes de acción en la gestión de Personal.
Organización del trabajo.
La organización del trabajo se evidencia de la siguiente manera: a medida que
crece el volumen, aumenta el nivel de especialización. De no ser así, hay que
reestructurar la organización, de manera de equiparar la producción. En el
primer caso, significa que el trabajador cumple un menor número de tareas, en
el segundo, se puede poner como ejemplo la industria automotriz sueca, que
demuestra cómo se puede alterar el nivel de producción.
Los nuevos procesos de producción.
La inventiva y el perfeccionamiento en los procesos de producción pueden jugar
un importante papel en la reducción de los costes por unidad, especialmente en
las industrias de capital intensivo.
Equilibrio entre la mano de obra y el capital.
Con el desarrollo de las organizaciones, el equilibrio entre mano de obra y
capital debe cambiar. Por ejemplo, si aumentaran los salarios, el capital podría
desviarse hacia la inversión en mecanismos robotizados. Es lo que sucedió en
algunos países con altos costes de mano de obra, como Japón, Suecia y
Alemania.
Uniformidad de los productos.
Las ventajas de la curva de experiencia no se podrían haber aprovechado
plenamente, sin la uniformidad de la producción. La experiencia de la Ford en
los años veinte, con su Modelo “T”, es un ejemplo de lo que sucede cuando
la uniformidad conduce a una peligrosa falta de flexibilidad. Así pues, la
producción estándar, en gran escala, suele detener la innovación en la
organización. (Ver Anexo V).
La especialización técnica. A
medida que aumentan los procesos de producción se requieren nuevos equipos
especializados, lo cual trae consigo una producción más eficiente y con ello más
bajos costes.
Modificaciones en el diseño.
A medida que se acumula experiencia, tanto el consumidor como el fabricante
adquieren un mayor conocimiento de la relación entre precio y rendimiento. Los
productos se pueden modificar para ahorrar material, energía y mano de obra,
manteniendo o aumentando su rendimiento.
Economía de escala. Esta
teoría reconoce que una amplia participación en el mercado es valiosa, por
cuanto ofrece oportunidades para incrementar la capacidad de producción y de
ese modo orientar la curva de experiencia hacia costos de producción más
bajos. De esta manera, se pueden lograr más altos márgenes, una mayor
rentabilidad y, consecuentemente, una mejor posición competitiva. La misma teoría
sugiere además que la producción acumulada permite sacar ventaja de la
experiencia, lo cual aumenta gradualmente la eficiencia de producción. Desde el
punto de vista analítico, las economías de escala constituyen un fenómeno que
se puede dar independientemente de la curva de experiencia. Sin embargo, la
superposición es tan frecuente que las economías de escala deben ser
mencionadas como un factor esencial, aun cuando sus efectos sobre la curva
pueden ser comparativamente insignificantes. una compañía con un alto volumen
de producción no sólo puede obtener un mayor beneficio de las economías de
escala, sino también ir más lejos y más rápidamente con la curva de
experiencia, que otras compañías de su industria.
6. Diferencia entre la tasa de aprendizaje de una empresa y la de la industria
Existen dos causas fundamentales que originan dicha diferencia.
1.
La primera proviene de las diferencias de equipo, métodos, del diseño
de producto, de la organización de la planta, de las diferencias de management,
entre muchas otras.
2.
Esta dada por el cálculo utilizado para la industria, la cual puede
estar basada en un solo producto o bien en una línea de producto, y en la forma
en que se agregan los datos.
7. Cuánto dura el aprendizaje?
En casi todos los bienes manufacturados puede observarse una mejora continua,
incluso a lo largo de décadas. Pero cuando se implantan sistemas de alta
automatización puede estarse en presencia de curvas de aprendizaje cercanas a
cero y alcanzan un volumen constante poco después de la instalación. Ello es
valido claro está en cuanto al aprendizaje individual, no así en lo
concerniente a la curva de experiencia o curva de aprendizaje organizacional la
cual aún en procesos automatizados puede generar continuas reducciones de
tiempos y costos, como producto del rediseño de los procesos productivos.
8. Pautas para la mejora del aprendizaje individual
1.
Selección
adecuada de trabajadores. Deben establecerse pruebas para seleccionar debidamente a
los trabajadores. Estas pruebas deberán ser representativas del trajo previsto:
una prueba de destreza para el trabajo manual, una prueba de habilidad mental
para labores que así lo requieran, pruebas de interacción con clientes para
trabajo de venta, etc.
2.
Capacitación
adecuada.
Si es mejor la capacitación, es más rápida la tasa de aprendizaje.
3.
Motivación.
No se obtienen ganancias en materia de productividad a no ser que exista una
recompensa. Estas recompensas pueden ser monetarias o no monetarias.
4.
Especialización
del trabajo. Por regla general, es más rápido el aprendizaje si la tarea es más
sencilla. Pero debe tenerse el debido cuidado de evitar tal grado de
especialización que conduzca a la caída de los rendimientos producto del
aburrimiento.
5.
Hacer
uno o pocos trabajos a la vez. El aprendizaje es más rápido si se termina un
trabajo a la vez, en vez de atacar todos al mismo tiempo.
6.
Utilización
de herramientas o equipos que ayuden o apoyen el desempeño.
7.
Proporcione
acceso rápido y fácil a la ayuda. Cuando se dispone de asistencia, se logran y
continúan los beneficios de la capacitación.
8.
Permitir
que los trabajadores rediseñen sus tareas. Si se extiende el alcance de la curva de
aprendizaje para que abarque más factores del desempeño, ello permitirá
desplazar la curva hacia abajo.
9. Aprendizaje de la organización. Diferencia de desempeños y pautas para su
mejora