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Prevención de riesgos - Implantación de un sistema efectivo de control del riesgo operacional en la empresa
Índice¿Es
el programa de control de riesgos una necesidad en la empresa?
Ventajas
fundamentales de la prevención de riesgos/seguridad industrial Programa
personalizado de prevención de riesgos/seguridad industrial Actividades
básicas del programa INTRODUCCION Para
efectos de este trabajo necesariamente debemos entenderpor prevención de
Riesgos, Seguridad Industrial o seguridad minera como lamisma materia, lo
importante en este caso, no es la diferencia entre ellos sinoque el como se
puede hacer más rentable un negocio, manteniendo los recursos dela empresa
disponibles el mayor tiempo posible, sin importar si esta es unaempresa
productiva o de servicios. En
general podríamos decir que en ambos tipos de empresas senecesitan los mismos
componentes, departamentos, sistemas o subsistemas, paraque esta pueda entregar
un producto o un servicio final de calidad, objeto delnegocio. Lo que puede
variar entre ellos son los riesgos y la forma en como seva a hacer un efectivo
control de ellos, pero el resultado final es siempre elmismo, evitar los
accidentes o pérdidas que deterioran el funcionamiento normaldel la empresa. FUNDAMENTO Muchas
veces un gerente o la administración superior de unaempresa quiere o necesita
implantar un sistema efectivo de control de lesionesy/o daños en la empresa,
para evitar pérdidas, derroche y recursos que estánfuera de presupuesto, que
afectan el normal desarrollo de las actividades deservicios o productivas de la
empresa y generalmente no sabe como, o a que tipode asesores recurrir. Generalmente,
la información que llega a un gerente esdistinta a la información real de lo
sucedido en un evento no deseado queproduce perdidas o accidente, al interior de
la empresa lo que perjudica la tomade una oportuna y efectiva decisión, para el
control efectivo de los riesgosque producen o pueden producir lesiones a los
trabajadores o daños a losmateriales, equipos, maquinaria y medio ambiente. Es
por esto que este trabajo pretende mostrar y ayudar a losdistintos profesionales
ligados con la empresa, para un efectivo control delriesgo y así evitar pérdidas,
que puedan llevar a la quiebra de una empresa,como por ejemplo en un incendio,
muertes múltiples, demandas, etc. Por
lo tanto es básico entender algunos conceptosimportantes para desarrollar la
idea. El
sistema empresa esta compuesto por cuatro subsistemas queson gente, equipos,
material y ambiente también son conocidos por las siglasGEMA.
Figura : GEMA GEMA
Conjunto de elementos o subsistemas bieninterrelacionados e interactuando de
manera armónica, estos dan lugar a losresultados operacionales y financieros
que la empresa ha planeado obtener. Estossubsistemas están compuestos por
gente, equipo, materiales y ambiente. La
empresa necesita de estos cuatro elementos componentes osubsistemas por lo que
siempre requieren especial atención en cada uno de ellosy cuando un riesgo no
es controlado en cada una de las etapas de su generación,puede dañar a uno de
ellos o todos juntos, como por ejemplo lo ocurrido en unincendio o una demanda
judicial. En
los cuatro elementos mencionados existen riesgos específicosque se deben
controlar en forma efectiva para que estos no produzcan pérdidas,estos riesgos
tienen relación con la actividad especifica de cada empresa, yaque los riesgos
de una empresa de transporte son diferentes a una empresaminera, de servicios,
metalmecánica, etc., aunque por supuesto existen riesgoscomunes en todas las
actividades. Estos riesgos específicos de cada actividadse llaman riesgos
inherentes. CONCEPTO
DE RIESGO Y PERDIDA Toda
actividad conlleva un riesgo, ya que la actividad exenta de ellorepresenta
inmovilidad total. Pero aún así, si todos nos quedamos en casa sinhacer nada y
se detuviera toda actividad productiva y de servicios, aún existiríael riesgo,
no cabe duda que menores pero existirían, el riesgo cero noexiste. Entonces,
debemos definir el riesgo como La
probabilidad que un peligro (causa inminente de pérdida), existente enuna
actividad determinada durante un periodo definido, ocasione un incidente
conconsecuencias factibles de ser estimadas. También
lo podemos entender como, el potencial de pérdidas que existeasociado a una
operación productiva, cuando cambian en forma no planeada lascondiciones
definidas como estándares para garantizar el funcionamiento de unproceso o del
sistema productivo en su conjunto. El
riesgo incontrolado hace que el logro de los objetivosoperacionales sea
incierto. Los
riesgos en general, se pueden clasificar en riesgo puro y riesgoespeculativo. El
riesgos especulativo es aquel riesgo en la cual existe la posibilidad deganar o
perder, como por ejemplo las apuestas o los juegos de azar. En cambio elriesgo
puro es el que se da en la empresa y existe la posibilidad de perder o noperder
pero jamás ganar. El
riesgo puro en la empresa a su vez se clasifica en : Riesgo
inherente Riesgo
puro Riesgo incorporado El
riesgo inherente
Es aquel riesgo que por sunaturaleza no se puede separar de la situación donde
existe. Es propio deltrabajo a realizar. Es el riesgo propio de cada empresa de
acuerdo a suactividad, por ejemplo los mostrados en la siguiente tabla.
El
riesgo incorporado
esaquel riesgo que no es propio de la actividad, sino que producto de
conductaspoco responsables de un trabajador, el que asume otros riesgos con
objeto deconseguir algo que cree que es bueno para el y/o para la empresa, como
porejemplo ganar tiempo, terminar antes el trabajo para destacar, demostrar a
suscompañeros que es mejor, etc. Los
siguientes son ejemplos de riesgos incorporados: 1.-
Clavar con un alicate o llave y no con un martillo. 2..-
Subir a un andamio sin amarrarse 3.-
Sacar la protección a un esmeril angular o amoladora. 4.-
Levantar sin doblar las rodillas. 5.-
Levantar o transportar sobrepeso 6.-
Transitar a exceso de velocidad 7.-
No reparar una falla mecánica de inmediato 8.-
Trabajar en una máquina sin protección en las partes móviles Los
riesgos inherentes en una empresa se deben controlar y/oeliminar los que sean
posibles, ya que como estos están en directa relacióncon la actividad de la
empresa si estos no lo asumen no puede existir. Losriesgos incorporados se deben
eliminar de inmediato. Cuando
un riesgo se sale de nuestro control producenaccidentes que provocan muertes,
lesiones incapacitantes, daños a los equipos,materiales y/o medio ambiente.
Todo esto resulta como perdida para la empresa,ya que ocurrido un accidente la
empresa debe: 1.-
Contratar un nuevo trabajador y prepararlo para esaactividad. 2.-
Redistribuir los trabajadores en el área. 3.-
Perdidas de tiempo 4.-
Aumentos de seguro 5.-
Comprar o reparar la maquinaria y/o equipos 6.-
Pago de indemnizaciones 7.-
Perdida de tiempo de los trabajadores involucrados en elaccidente Los
accidentes producto de un riesgo incontrolado puede sertan grande que pueden
terminar en una empresa llevando a todos sus trabajadoresa la cesantía. En resumen Accidente es una pérdida o es un suceso no
deseado, que produce pérdidas. El
riesgo con mayor potencial de pérdidas es aquel que no seconoce. ¿ES
EL PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS UNANECESIDAD EN LA EMPRESA? Probablemente
muchas personas se han preguntado ¿
Porqué hablar tanto acerca del control del riesgo o laprevención de riesgos? ¿
Porqué se deben realizar charlas operacionales diarias decinco minutos? ¿
Porqué se deben realizar charlas integrales semanales? ¿
Porqué hay letreros y afiches de seguridad por toda laempresa? ¿
Porqué se insiste tanto en que las normas de prevenciónde riesgos o seguridad
son para cumplirlas ? ¿
Porqué, antes que un trabajador ingrese a la empresa o laobra debe asistir a
una charla de inducción? No
cabe duda de que hay muchas razones detrás del programade control efectivo de
los riesgos operaciones. Una vez que hayamos habladoacerca de ellas durante unos
minutos, creo que todos estaremos de acuerdo en quecada una de esas razones es
muy valiosa. Desde
cualquier punto que se mire el control de riesgos es unbuen negocio para la
empresa, para los trabajadores, para sus familias y para lapoblación en
general. Vamos
a detenernos un minuto para destacar estos puntos,control de riesgos es un buen
negocio para todos. Los accidentes con frecuenciacuestan mucho más de lo que
pensamos. Los equipos dañados son caros dereparar, a veces no se pueden reparar
y hay que reemplazarlos. Cuando ocurre unaccidente con lesiones casi todas las
personas que se encuentran en la cercaníadejan de trabajar y tratan de ayudar a
la persona lesionada, por lo cual laempresa pierde dinero ya que no se está
realizando el trabajo normal. A
consecuencia de esto, un hombre o varios, tienen quetrabajar horas
extraordinarias para cumplir con la producción o el avanceprogramado del
departamento o área en donde laboraba la persona lesionada, queesta tendría
que haber realizado. También
está el costo de entrenar a un nuevo trabajador queva a tomar el lugar del
lesionado hasta que pueda regresar a su trabajo, siregresa algún día. Pero aún
así este trabajador nuevo no va a tener la mismaproductividad que el trabajador
lesionado por miedo o falta de experiencia. Delmismo modo el trabajador
lesionado cuando vuelva a trabajar también necesitaráun tiempo de
acondicionamiento. Con
seguridad los accidentes cuestan dinero a la empresa.Pero también cuesta dinero
a los trabajadores. Los accidentes contribuyen tambiéna la ineficiencia y a las
pérdidas. No se puede tener un departamento o áreadonde se trabaje con mucha
efectividad y donde la producción sea muy alta siocurren con frecuencia
accidentes que interrumpen el trabajo regular, lesionándosetrabajadores
entrenados que desempeñan una tarea difícil de ser realizada porun sustituto. Con
el programa de control de riesgos se consigue queprestemos un poco más de
atención al ambiente de trabajo y a los peligros quelo rodean. Con esto se
consigue más producción y más seguridad en el trabajo. Una
empresa en donde haya un programa de control de riesgosde primera clase es un
buen lugar para trabajar. Un
trabajador podrá estar seguro que el control de losriesgos es importante para
la empresa, si las máquinas están bien protegidas,con la mantención al día,
hay buena luz, un diseño eficiente y un orden ylimpieza mejor. Si
se realizan charlas, análisis de seguridad del trabajo,el administrador o
gerente visita las distintas áreas de trabajo haciendoinspecciones de seguridad
y contactos personales. La
persona que va a trabajar a ese lugar querrá contribuir aque la empresa siga
siendo un lugar seguro donde trabajar. Los carteles, lascharlas, los folletos,
las miniguías y todo el material que se usa en losprogramas de prevención de
riesgos, tendrán algún sentido para esa persona. Finalmente
un buen programa de control de riesgos ayuda a quela empresa sea más respetada
en medio de la comunidad. La
familia de cada uno de los trabajadores podrá sentirsesegura que no sólo
ellos, sino también la empresa, están tratando de preveniraccidentes
controlando los riesgos, para proteger su futuro. En
resumen con un efectivo control se riesgos se: Protege
la integridad física de todos los trabajadores Logra
reducir costos Protege
y mantiene operativos los equipos, herramientas, materiales y ambiente de
trabajo Se
crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo El
programa de control de riesgos de riesgos funciona en dossentidos:
Cuando
estemos trabajando recordemos que el programa decontrol de riesgos puede
resumirse en estas pocas palabras: El mejor Prevencionista o encargado de
seguridad que existe somos cada uno de nosotros. VENTAJAS
FUNDAMENTALES DE LA PREVENCIONDE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.-
Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores 2.-
Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales 3.-
Menores costos de seguros e indemnizaciones 4.-
Control en las pérdidas de tiempo 5.-
Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas 6.-
No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos 7.-
Involucramiento, liderazgo, imagen 8.-
Continuidad del proceso normal de producción PROGRAMA
PERSONALIZADO DE PREVENCIONDE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL Ya
hemos hablado del riesgos pero no como controlarlo, quedebemos hacer, quién lo
hace y como lo hace. El
programa personalizado es una calendarización oprogramación de actividades
periódicas que cada miembro de la empresa deberealizar con objeto de mostrar su
involucramiento o compromiso con el controldel riesgo operacional, para
finalmente hacer más rentable el negocio y conoceren detalle aspectos
fundamentales que sin este programa no podría conocerse.Además de esta manera
la administración superior tiene absoluta certeza de loque ocurre en ciertas áreas
de la misma y fundamentalmente que áreas necesitande su especial atención. Estas
actividades tienen directa relación con el cargo queocupa el trabajador, así
por ejemplo un gerente general tiene actividadesdistintas a los Gerentes de área,
a los administradores, Jefes de área,supervisores, capataces, trabajadores,
etc. Cada
empresa debe ajustar su propio programa personalizado deacuerdo a su estructura
orgánica y objeto del negocio, sin olvidar que elobjetivo final es el mismo. ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL PROGRAMA Todo
programa personalizado debe tener las siguientesactividades como mínimo, las
que necesariamente deben quedar registradas en losformularios respectivos: 1.-
Reunión mensual de análisis : Esta reunión pretende analizar mes a mes la
gestión y avance del programa personalizado para corregir, análisis de
accidentes y/o pérdidas, controlar el cumplimiento de medidas correctivas,
necesidades de capacitación, reorientar, felicitar, llamar la atención, etc.
Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el formulario
correspondiente. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del día 5 del
mes siguiente al análisis. El responsable de la reunión es el gerente general
o quien lo reemplace. 2.-
Inspecciones de seguridad : Es una actividad operativa que se realiza de modo
sistemático y permanente, realizadas por la supervisión o la Gerencia, con el
objeto de detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos,
el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los procesos
productivos, comprometiendo los resultados. La Inspección tiene por objeto
fundamental verificar o inspeccionar condiciones subestándares de los equipos,
maquinarias, herramientas, medio ambiente , etc., que puedan producir pérdidas. 3.-
Observaciones de seguridad : Es una actividad operacional que se realiza en
forma sistemática para verificar que las tareas se están desarrollando según
los procedimientos vigentes, lo cual garantiza que no habrá pérdidas por daño
físico a los recursos, menor producción, baja calidad, derroche, retraso o
demora. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas debe
ser realizada de manera personal y selectiva por el supervisor. La Observación
tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la conducta y
actitud de los trabajadores hacia la seguridad. 4.-
Contactos personales o grupales : Son pequeñas reuniones que la administración
superior y la supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área
determinada de trabajo, para tratar un tema específico relacionado con la
operación y la seguridad de la misma. El objeto fundamental es felicitar,
corregir o confirmar procedimientos de trabajo, motivar, dar a conocer la política
de seguridad, medio ambiente o calidad, etc. 5.-
Charlas diarias de cinco minutos : Todos los días antes del inicio del trabajo
cada supervisor o jefe de área se reunirá con su personal para analizar rápidamente
las tareas del día, sus riesgos y sus formas de control, los elementos de
seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día. Esta charla es
por departamento o área de trabajo. 6.-
Charla integral semanal : Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán
una charla en que se tratará la misma materia para todo el personal. En esta
charla se pueden tratar temas como las políticas de seguridad, calidad, medio
ambiente, noticias, leyes o decretos, analizar un procedimiento de trabajo,
felicitar, llamar a la cooperación, realizar seguimiento a las acciones
correctivas, etc. El responsable de la charla es el Asesor de Prevención de
Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los
trabajadores de la empresa. 7.-
Investigación de accidentes : Es una actividad preventiva tendiente a
determinar causas de los accidentes, tomar acción para que estos no se repitan
en el futuro. Para el control de los riesgos que produjeron la pérdida en la
empresa, es fundamental que exista difusión de la investigación del accidente,
en toda la empresa a modo de charla integral semanal. Esto tiene por objeto
fundamental que el análisis del accidente permita un control de los riesgos por
el personal que no estuvo involucrado en el accidente. LA
ESTADISTICA Periódicamente
en encargado de seguridad de la empresa deberáretirar los formularios de
actividades realizadas. Mensualmente
se deberá realizar la estadística comparandolo programado con lo efectivamente
realizado en el mes. Cuando el programa se harealizado durante meses también se
puede comparar la efectividad del mismoentre los distintos meses. Además
en este estudio es posible observar las acciones o áreasde trabajo que
requieren mayor atención o cuales presentan mayor grado deriesgo o de
seguridad. También
se pueden determinar acciones o condiciones que sepuedan premiar por avances en
el control de los riesgos. BIBLIOGRAFIA Curso
de Prevención de riesgos de la Asociación Chilena de Seguridad Apuntes
de Seguridad Mutual de Seguridad Apuntes
y Charlas de Seguridad realizadas por el propio autor Autor: Víctor Belmar Muñoz Experto en Prevención de Riesgos y Seguridad Minera
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