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Costos Industriales

Resumen: Generalidades de la Empresa. Análisis FODA. Organigrama. Marco Teórico. Definición y naturaleza de los costos por ordenes. Características del costo por ordenes. Elementos del costo por ordenes. Materiales. Contabilización de los materiales. Contabilización de la mano de obra. Contabilización de los costos indirectos de fabricación. Departamentalización. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes. Procedimiento durante el periodo contable. Contabilidad de costos generales aplicables. Procedimiento al final del periodo contable. Etapa de cierre del periodo. Unidades provenientes del inventario. Proceso productivo. Costos por ordenes "confección ANRROB".(V)
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Autor: Orlando Cuicar

Indice
1. Introducción

2. Generalidades de laEmpresa.

3. Análisis FODA

4. Organigrama

5. Marco Teórico

6. Definición ynaturaleza de los costos por ordenes.

7. Características delcosto por ordenes.

8. Elementos del costo porordenes.

9. Materiales

10. Contabilización delos materiales.

11. Contabilización de lamano de obra.

12. Contabilización delos costos indirectos de fabricación.

13.Departamentalización

14.Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes.

15.Procedimiento durante el periodo contable.

16.Contabilidad de costos generales aplicables.

17.Procedimiento al final del periodo contable.

18.Etapa de cierre del periodo.

19.Unidades provenientes del inventario.

20.Proceso productivo

21.Costos por ordenes "confección ANRROB"

22.Asientos

23.Conclusión

24.Bibliografía 

1. Introducción

El presente trabajo se realiza con la finalidad de conocerampliamente todo el proceso necesario para la "contabilización de loscostos" de producción de una empresa manufacturera; el cual es un tema degran importancia para todos, ya que es la contabilidad de costos la que recoge,registra y reporta la información relacionada con los costos y con base endicha información, se toman las decisiones de planeación y control de losmismos.

El campo en donde la contabilidad de costos se hadesarrollado más ha sido el industrial, o sea, el campo relacionado con loscostos de fabricación de los productos en las empresas manufactureras. Peropara lograr todos sus objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie denormas y procedimientos contables que son los que constituyen los sistemas decostos; los cuales pueden ser: sistemas de costos por procesos y sistemas decostos por ordenes de producción, siendo este último el sistema de costosespecíficos al que esta dedicada la presente obre.

Para llevar la obra a la práctica se ha seleccionado laempresa manufacturera ANRROB, en donde haremos todo el proceso de contabilidadde costos y obtendremos el costo unitario de un producto en una orden específica.

2. Generalidades de la Empresa.

Descripción de la Empresa.

La empresa seleccionada para hacerle el estudio de lacontabilidad de costos de producción es la empresa "ConfeccionesANRROB", la cual está especializada en la confección de uniformes y ropapara damas y niñas, todos los pedidos se realizan según las especificacionesde los clientes, es decir, trabajan por ordenes especificas de producción.

Confecciones ANRROB, se encuentra ubicada en el CentroComercial Unico, 1er nivel locales 28 , 29 , 40. Maracaibo - EstadoZulia

Misión.

Confecciones ANRROB, se dedica a la elaboración de prendasde vestir que gozan de gran calidad, bajo costos y con unos tiempos de entregagarantizados, para satisfacer a una gama de clientes a nivel regional ya sea aempresas distribuidoras o clientes particulares.

Visión.

Confecciones ANRROB, pretende ser una de las empresas máscompetitivas a nivel regional, en la elaboración de prenda de vestir deexcelente calidad y precio, con miras a expansiones futuras, por medio de laimplementación de sucursales para así extender sus productos a toda la Nación.

3. Análisis FODA

    • Fortalezas
    • Las prendas de vestir son de excelentes calidad y de bajos costos.
    • Los tiempos de entrega son siempre lo estipulados.
    • Poseen una gran variedad de clientes.
    • Cuentan con una planta, provista de buena maquinaria.

Oportunidades

 

    • Debido a las nuevas incursiones de productos en el mercado se lograría la consolidación.

 

 

    • El avance de la tecnología lograría la incursión de equipos y maquinaria sofisticadas.

 

Debilidades

 

    • Debido a su capacidad de producción se han visto en la necesidad de rechazar pedidos.

 

Amenazas

 

    • Existen muchas otras empresas competitivas del mismo genero.

 

 

    • La situación económica del país, tiende a afectar los intereses de la empresa.

 

4. Organigrama

Organigrama de confecciones ANRROB

Presidente
Vicepresidente
Contador
Secretaria

 

  • Presidente: Actualmente la Presidenta de la empresa ANRROB, es la Señora Antonia Azuaje.

 

 

  • Vicepresidente: La Vicepresidencia esta al mando del Señor Robinson Méndez Díaz.

 

 

  • Contador: Se cuenta con una persona que se encarga de llevar al día todos lo registros contables.

 

 

  • Secretaría: Es la persona encargada de la parte de oficina, recibe ordenes del Presidente, Vicepresidente y contador.

 

5. Marco Teórico

La contabilidad de costos es una parte especializada de lacontabilidad general de una empresa industrial. La manipulación de los costosde producción para la determinación del costo unitario de los productosfabricados es lo suficientemente extensa como para justificar un subsistemadentro del sistema contable general encargado de todos los detalles referentes alos costos de producción.

Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costoscaracterizados por la unidad de costeo y por la modalidad de la producción, loscuales son:

 

  • Costos por ordenes de producción.

 

 

  • Costos por proceso.

 

En este trabajo nos enfocaremos en al parte de costos por ordenes.

6. Definición y naturaleza de los costos porordenes.

En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los lotes se acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos es una simple división de los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden.

7. Características del costo por ordenes.

El empleo de este sistema esta condicionado por las características de la producción; solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra pedido son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción específica. Las distintas ordenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas ordenes donde el reducido número de artículos no justifican una producción en serie.

8. Elementos del costo por ordenes.

En un sistema de costos por ordenes, los tres elementos básicos del costo son:

 

    • Materiales.

 

 

    • Mano de obra

 

 

    • Coso indirectos de fabricación.

 

9. Materiales

Son los principales recursos de la producción. El costo de materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos.

 

o      Materiales Directos: Constituyen el primer elemento de los costos de producción, estos son los materiales que realmente entran en el producto que sé esta fabricando. Un ejemplo de material directo es la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

 

 

o      Materiales Indirectos: Son todos aquellos materiales usados en la producción que no entran dentro de los materiales directos, estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.

 

La confección de ropa necesita para su fabricación una cantidad de hilo que forma parte del producto terminado y técnicamente se pudiera considerar como material directo pero su contabilización determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la producción, lo que recargaría "El costo de la contabilización de costo", pues hay un costo en el tiempo necesario para calcular la cantidad de hilo, tratándose de un material de poco valor, no vale la pena tanta molestia y por lo tanto, este tipo de material se trataría como material indirecto e iría a formar parte de los costos generales de fabricación..

Mano de obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto, la empresa debe decidir en relación con su fuerza laboral que parte de esta corresponde a producción, que parte a administración y que parte a ventas para luego, catalogarlos como mano de obra directa o indirecta.

 

o      Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración de un producto. El trabajo de las operadoras de maquinas de coser en una empresa de confección de ropa se considera mano de obra directa.

 

Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricación. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de mano de obra indirecta.

Costos indirectos defabricación.

Estos costos se utilizan para acumular los materiales indirectos la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente con los productos específicos. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación, además de materiales indirectos y de la mano de obra indirecta, son arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la fabrica. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse además en fijos, mixtos y sé semivariables.

10. Contabilización de los materiales.

La contabilización de los materiales se divide en dossecciones:

 

    • Compra de materiales

 

 

    • Uso de materiales.

 

 

  • Compra de materiales: las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de manera apropiada.

 

 

  • Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de manufacturación consiste en obtener las materias primas necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de materiales en un sistema de ordenes de trabajo: "La requisición de materiales". Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada requisición d materiales, muestra el número de orden de trabajo, el número del departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales solicitados, también se muestra el costo unitario y el costo total.

 

Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario para registrar la adicción de materiales a inventario de trabajo en proceso.

Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación.

11. Contabilización de la mano de obra.

Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistemade costeo por ordenes de trabajo: "Una tarjeta de tiempo y una boleta detrabajo". Diariamente los empleados insertan las tarjetas de tiempo en unreloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan dealmorzar, cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este procedimientoprovee mecánicamente el registro del total de horas trabajadas cada día porcada empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el cálculoy el registro de la nómina. La suma del costo de la mano de obra y las horasempleadas en las diversas ordenes de trabajo, debe ser igual al costo total dela mano de obra y al total de horas de mano de obra para el periodo. Aintervalos periódicos se resumen las tarjetas de tiempo para registrar la nómina,y las boletas de trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en proceso o acontrol de costos indirectos de fabricación. Deben concelarse las horas de lastarjetas de tiempo con las boletas de trabajo.

12. Contabilización de los costos indirectosde fabricación.

Hay un documento fuente para el cálculo de los costosindirectos de fabricación en un sistema de costeo de ordenes de trabajo:"la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento". Ladistribución de los costos indirectos de fabricación de las ordenes detrabajo, se hará con base en una "tasa predeterminada" de los costosindirectos de fabricación. Estas tasas se expresan un términos de las horas demano de obra directa, Bolívares de materiales directos, horas-maquina, etc.Cuando los costos indirectos de fabricación no se acumulan a nivel de toda lafabrica para su distribución a los diversos departamentos, cada departamentopor lo general tendrá una tasa diferente.

La tasa predeterminada es el cociente de dos cantidadespredeterminadas o presupuestadas para el periodo contable en cuestión.

Costos generales de fabricación presupuestado

 

Tasa predeterminada =

Nivel de producción presupuestado

Lo primero que se debe hacer es decidir cuál va a ser elnivel de producción presupuestado, pues en base a este nivel se calculan loscostos generales. Presupuestar el nivel de producción equivale a determinarcual va a ser la capacidad presupuestada para el período, la cual puedebasarse, en la sola capacidad de producir, o en la capacidad de producir yvender.

13. Departamentalización.

Si la empresa es de cierta magnitud y sobre todo cuando elproceso de fabricación requiere de varias operaciones distintas es aconsejableregistrar y acumular los costos de fabricación por departamentos. De este modola empresa puede no solamente costear cada orden de producción con mayorprecisión sino que también, puede hacer responsables a los distintosdepartamentos de los costos en que incurran, lo que a su vez permite controlarlos costos. en empresas industriales pequeñas y de procesos manufacturerosrelativamente poco complicados se pueden considerar como un solo departamento deproducción.

El primer paso en relación con la departamentalización delos costos es establecer los departamentos que han de reconocer en el sistema decostos. esto implica el decidir no solamente el número de departamentos deproducción que habrá, sino también el número de departamentos de serviciosque se van a tener

Departamento de producción.

Un departamento de producción quizás se pueda definir como una unidad operativa (compuesta por hombres y maquinas) que participan en la fabricación real del producto terminado. En algunas compañías se puede distinguir claramente los departamentos de producción.

Por ejemplo, un departamento inicial que diseña y elabora los patrones de la materia prima, un segundo que corta lo que recibe del primer departamento, y un tercer departamento que cose y termina las unidades. Son tres operaciones y tres localidades separadas en la fabrica, así que son tres departamento de producción.

Departamento de Servicio.

Así como ninguna fabrica puede operar sin departamento de producción, a su vez estos tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.

Aunque no estén directamente directamente conectados con la fabricación del producto, sin, embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de asistencia de indirecta o servicio indispensable para que la fábrica pueda cumplir su cometido. A continuación se da una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar los departamentos de servicios de una compañía.

 

      1. Manejo de materiales.

 

 

      1. Almacenamiento de materiales.

 

 

      1. Compra y recibo de materiales.

 

 

      1. Control de calidad.

 

 

      1. Control de producción

 

 

      1. Ingeniería Industrial

 

 

      1. Servicios de personal

 

 

      1. Mantenimiento de plantas y maquinas.

 

 

      1. Servicios médicos.

 

 

      1. Contabilidad de fabrica

 

 

      1. Protección de plantas

 

 

      1. Supervisión general de fabrica

 

 

      1. Generación de energía.

 

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fabrica suele ser tarea fácil, pero no es fácil determinar como se deben departamentalizar estos diferentes servicios. Existen criterios para clasificar estos departamentos.

 

      1. La similitud de un servicio con otro.

 

 

      1. El costo relativo de suministrar el servicio.

 

 

      1. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de suministrar el servicio.

 

14. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes.

El procedimiento se divide en tres partes: antes del periodocontable, durante el periodo contable, al final del periodo contable.

Procedimientos antes del periodo contable.

Primer paso: establecimiento de los departamentos.

Se establece el número y tipo de departamento de produccióny servicios que se van a tener en cuenta en el nuevo sistema de contabilidad decostos.

Segundo Paso: presupuesto de costos generados de fabricación.

Se calcula o presupuesta los costos generales de fabricación para el nuevo periodo contable. Primero, la compañía debe hacer una lista de los distintos costos generales de fabricación en que se esperan incurrir, luego la compañía debe tratar de calcular el costo de cada una con, base en el nivel de producción presupuestada, las formulas presupuestables de cada tipo de costos y las previsiones de cambio de precio que pudieran incurrir..

Tercer paso: prorrateo de los costos indirectos a losdepartamentos.

Consiste en repartir los costos indirectos entre los diferentes departamentos. Por ejemplo en el caso de la electricidad, es difícil saber cuanto consume cada departamento, entonces, este costo total por electricidad es repartido entre los departamentos existentes.

Cuarto paso: transferencia de los costos de los departamentosde servicios a los de producción.

Todos los costos generales de fabricación se deben distribuir a los departamentos de producción, esto se debe, a que los productos que se fabrican pasan solamente por los departamentos de producción pero sin embargo deben cargarse con todos los costos generales de fabricación; no simplemente aquellos directamente asignables a los departamentos de producción, sino también los incurridos por los departamentos de servicios.

Quinto paso: calculo de las tasas predeterminadas para losdepartamentos de producción.

Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y todos los costos generales calculados se han cargado a los departamentos de producción, la compañía debe calcular una tasa predeterminada de costos generales para cada uno de los departamentos de producción. Las tasas se calculan dividiendo el total de costos generales presupuestados de cada departamento después de la distribución de los departamentos de servicios por el nivel de operaciones presupuestado o cantidad presupuestada que se halla calculado para el periodo en cada departamento de producción.

15. Procedimiento durante el periodo contable.

Primer paso: contabilización de los costos generales reales.

En un sistema de costos no departamentalizado, todos los costos generales reales se cargan a una cuenta titulada costos generales de fabricación – control, y además en un registro auxiliar de acuerdo con el tipo particular de costo general. Este mismo procedimiento se emplea también cuando las empresas esta departamentalizada. Siempre que se incurre en un costo general real, el departamento de contabilidad general lo carga a costos generales de fabricación - control. Además el tipo particular de costo incurrido se asienta también en un registro auxiliar; Pero cuando el sistema esta departamentalizado, el registro auxiliar también esta, departamentalizado. Por lo cual, la contabilidad de los costos generales reales es exactamente la misma sea que el sistema este departamentalizado o no.

El registro auxiliar de costos generales departamentalizado lo puede llevar el departamento de contabilidad general, pero a menudo lo lleva el departamento de costos. con un sistema departamentalizado habrá tantas hojas en el registro auxiliar como departamentos. Siempre que se incurre en un costo general real y se carga a costos generales de fabricación – control, se registra también en el auxiliar en la hoja del departamento correspondiente.

Si el cargo es por materiales indirectos por ejemplo, se registra en la hoja del departamento que se especifique en la requisición, si se trata de mano de obra indirecta, se registra en la hoja del departamento particular el cual se refiere el cargo de la mano de indirecta. Si se trata de un costo general que no se pueda relacionar directamente con un departamento particular se distribuye, entonces, a las distintas hojas de cada departamento sobre la misma base que se distribuyo el respectivo costo total calculado antes de comenzar el periodo contable.

Por medio de este procedimiento, todos los costos generales sé departamentaliza cada vez que se registran, lo que significa que al final del año, el cargo total a control de costos generales de fabricación durante el año, estará no solamente detallado por tipo de costo, sino también distribuida por departamentos.

16. Contabilidad de costos generalesaplicables.

 

  • Departamento de contabilidad de costos.

 

A partir de que comienza el periodo, el departamento de costos va a cargar los costos generales a las hojas de costos de cada orden de producción, en el caso de que el sistema este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de costos generales por departamentos que la compañía calculó antes de comenzar el año. Con tres departamentos de producción, cada hoja de costo va a contener tres secciones separadas para los costos generales aplicados y según sea el número de departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de producción, puede haber uno, dos o tres casos de costos generales aplicados esa semana a las hojas de costos respectivos.

 

  • Departamento de contabilidad general.

 

En un sistema de costos no departamentalizado, cada vez que el departamento de contabilidad de costos aplicaba los costos generales a las distintas hojas de costos, el departamento de contabilidad general registraba el total respectivo debitando inventario – productos en proceso (Costos generales de fabricación) y acreditando Costos generales de fabricación aplicados. Con un sistema departamentalizado, se sigue en gran parte el mismo procedimiento. Cada semana a medida que el departamento de costos aplica los costos generales a las distintas hojas de costos, el total respectivo se carga a inventario – Productos en proceso (Costos generales de fabricación); pero en lugar de acreditar el total en una sola cuenta de costos generales de fabricación aplicada, se abre una cuenta de costos generales de fabricación aplicada para cada uno de los departamentos de producción y las cantidades acreditadas en las mismas son los totales que se aplican departamentalmente a las hojas de costos de cada semana. Debido a que todas las cifras registradas en las hojas de costos deben quedar reflejadas en total en el libro mayor, a través de un asiento.

Este procedimiento se sigue durante a lo largo de todo el año. El total de costos generales aplicados por el departamento de costo a las hojas de costos, lo carga el departamento de contabilidad general a inventario productos en proceso (Costos generales de fabricación). La forma como estos costos generales aplicados se distribuyen por departamentos, queda registrada en los créditos de contrapartida a las distintas cuentas de costos generales de fabricación aplicados. En consecuencia, al final del año las cuentas de costos generales de fabricación aplicados del mayor, van a contener el total de costos generales aplicados a cada departamento durante el año.

Ejemplo:

 

  • Los costos generales aplicados en los departamentos de producción fueron.

 

Dpto. moldeados 4000 $

Dpto. Acabados 700 $

Dpto. Ensamblado 1000 $

 

  • Los costos a las distintas hojas de costos durante la semana, serían.

 

Dpto. de Moldeado 4000 x 1,246 = 4984,00

Dpto. de acabado 700 x 2,987 = 2090,90

Dpto. de ensamblado 1000 x 1,639 = 1639,00

 

  • El asiento quedaría de esta manera.

 

Inv. Prod. En proceso (CGF) 8713,90

CGF – Aplicados – moldeados 4984,00

CGF – aplicados – acabados 2090,90

CGF – aplicados – ensamblados 1639,00

17. Procedimiento al final del periodocontable.

Al final del año todos los costos generales reales incurridos durante el año, habrán quedado registrados en total en la cuenta costos generales de fabricación – control. También quedarán detallados por tipo de costo y distribuidos departamentalmente en el registro auxiliar de costos generales. Entre tanto todos los costos generales aplicados a las hojas de costos durante el año habrán sido registradas departamentalmente en las tres cuentas de costos generales de fabricación aplicados. Entonces lo que debe hacer la compañía, es calcular las variaciones de costos generales y proceder a su contabilización, efectuando el cierre de las cuentas de costos generales reales (CGF - control) y aplicados (CGF – aplicados) y después proceder al cierre de las variaciones.

 

      1. Calculo de variaciones.

 

Existen dos clases de variaciones denominadas variaciones de presupuesto y variaciones de capacidad.

Las variaciones de presupuesto: consiste en la diferencia que se presenta entre el costo real y el costo presupuestado ajustado al nivel de producción real. Cuando el sistema esta departamentalizado, se calculan para los departamentos de producción como para los de servicios.

Las variaciones de capacidad: corresponden a la diferencia que existe entre los costos generales aplicados y los costos presupuestados ajustados al nivel de producción real.

 

      1. Contabilización y cierre de variaciones.

 

Las variaciones se contabilizan mediante un asiento que cierre (deja en cero) los costos generales reales y aplicados. Luego las variaciones se cierran contra costo de productos vendidos, mediante el asiento. Todas las empresas deben llevar auxiliar donde se asienten las variaciones en forma discriminada y por departamento.

18. Etapa de cierre del periodo.

El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo unitario de los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de figurar en el balance general y determina el costo de los productos vendidos que permita la preparación del Estado de rentas y gastos y por ende la determinación de la utilidad o pérdida en el período respectivo.

En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o perdidas durante dicho periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta información, pero es el departamento de costos el que le proporciona toda la información necesaria, estos son las hojas de costos las cuales detallan los costos de las ordenes a medida que se fabrican.

Procedimiento para el cierre del período.

Cuando se termina la orden de producción se da aviso al departamento de costos para que proceda a su liquidación. Esta se efectúa:

Totalizando las tres columnas (MD, MOD y CGI) de la respectiva hoja de costos.

Sumando los totales de las tres columnas para obtener el costo total de la orden de producción.

Dividiendo el costo por el número de unidades fabricadas; para obtener el costo de cada una de ellas.

 

      1. El departamento de costos informa luego al de contabilidad general sobre el total de la orden de producción que se ha terminado y también al almacén de productos terminados sobre el costo total y el costo unitario de los productos cuando estos se destinan al almacén de productos terminados. Luego la hoja de costos se pasa al archivo de órdenes terminadas.

 

 

      1. Cuando se termina una orden de producción y sus unidades pasan al almacén de productos terminados, contabilidad general procede a efectuar el siguiente asiento, con la información recibida de contabilidad de costos.

 

Inventario – productos terminados xx

Inventario – productos en proceso xx

Con este asiento los costos de la orden terminada pasan a la cuenta de inventario apropiada. De esta manera el saldo que queda en la cuenta de inventario – productos en proceso. Coincide con el total de costos acumulados en las hojas de costos que esta en el archivo de órdenes en proceso.

Si una orden de producción se fabrica contra pedido, es posible, que al quedar terminada se entregue directamente al cliente sin pasar por el almacén. En este caso el débito del asiento anterior no sería a inventario – productos terminados, sino a costo de productos vendidos. Sin embargo, aunque los productos no pasen físicamente por el almacén, conviene, por razones de control, pasarlos contablemente por la cuenta de inventario – productos terminados.

Si la orden de producción que se ha terminado se fabricó para inventario, las unidades son almacenadas. El almacenista recibirá aviso del departamento de costos. sobre el costo total y unitario de los productos recibidos. Así que todo lo que contabilidad general carga a inventario – productos terminados, queda registrado en detalle por el almacenista.

La última fase es la venta de los productos fabricados. Losasientos contables requeridos en este momento dependen de sí las unidadesvendidas provienen del inventario de productos terminados o si se trata deunidades fabricadas contra pedido que se entregan al cliente una vez terminadas

19. Unidades provenientes del inventario.

Recibida la orden de venta, el almacenista de productos terminados empacará los artículos especificado para su despacho, luego contabilizará la entrega, registrando el número de unidades vendidas, su costo unitario. El almacenista dará luego aviso al departamento de contabilidad general, sobre el costo total de los productos que han sido vendidos.

El departamento de contabilidad general tendrá a su vez dos asientos para hacer con respecto a la venta: uno para registrar la cantidad de la venta y otro para registrar el costo de productos vendidos. Por ejemplo:

a. cuentas por cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

Costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos terminado 2500 Bs.

Los asientos anteriores son los dos asientos típicos para registrar una venta. El primer asiento carga al cliente por la cantidad de la venta, registrando al mismo tiempo la renta bruta de la venta. El segundo asiento reduce la cuenta de control inventario – productos terminados por el costo de los productos vendidos, mientras carga dicho costo a "Costo de productos vendidos". Tanto la cuenta de ventas como la de "costos de productos vendidos", son cuentas temporales y se cierran contra resumen de rentas y gastos, al final del período contable.

b. Unidades vendidas directamente después de terminadas.

Si los productos se entregan directamente al cliente una vez terminada, el asiento sería:

a) Cuentas x cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

b) costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos en proceso 2500 Bs.

20. Proceso productivo

Descripción del flujo de proceso para la confección decamisas.

En la confección de camisas escolares, para el"Programa de Dotación de Uniformes Escolares." Zulia – Maracaibo,representado por un proceso que a continuación se desarrolla, primero se escogela tela (Popelina blanca), haciendo una inspección exhaustiva de la cantidadpor metro de tela, luego el diseñador hace la moldura de patrón de la camisapara cada una de las tallas correspondientes, luego se hace las medicionescorrespondientes para el trazado de las mismas, después de dicho calculo seprocede al corte de la misma realizándose en el área de corte haciéndose unainspección de las telas cortadas, seleccionadas por tallas cada una setrasladan a hasta la filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo sehace otro traslado hasta la maquina de coser, para luego pegar cuellos, hacerruedos de mangas, por último se pegan las etiquetas correspondientes y se haceuna inspección exhaustiva de toda la confecciones e hace un traslado hasta lahojaladora para hacer hojales procediéndose a pegar los botones limpiándose yesmechandose la camisa, trasladándose hasta la planchadora, doblándose yempacadas por tallas, haciéndose una inspección final hasta almacenarla paraproceder a la entrega de la misma.

Diagrama de flujo de proceso para la confección de camisa.

 

 

  1. escoger tela blanca

 

 

  1. inspección de la tela

 

 

  1. diseñar patrones

 

 

  1. trasladar tela hasta el área

 

de corte

 

  1. tender tela

 

 

  1. postura de patrones

 

 

  1. cortar tela

 

 

  1. inspección de tela

 

 

  1. selección de tela por talla

 

 

  1. trasladar hasta la filateadora

 

 

  1. filetear (Cerrar y pegar mangas)

 

 

  1. trasladar hasta maquinas coser

 

 

  1. pegar cuellos y ruedos de mangas

 

 

  1. pegar etiquetas

 

 

  1. inspección de coser y pegar

 

 

  1. trasladar hasta la hojaladora

 

 

  1. hacer hojales

 

 

  1. pegar botones

 

 

  1. limpiar, esmechar camisa

 

 

  1. trasladar hasta la planchadora

 

 

  1. planchar camisa

 

 

  1. doblar camisa

 

 

  1. inspeccionar camisa

 

 

  1. empacar camisa

 

 

  1. almacenar camisa

 

 

  1. entrega de mercancía

 

21. Costos por ordenes "confecciónANRROB"

especificaciones de la obra

La empresa "Confecciones ANRROB", realiza unaorden, la cual consta de 3600 camisas escolares, para el "programa dedotación de uniformes escolares". Las especificaciones técnicas de laorden son:

Tela

Popelina

Composición

60 % algodón, 40 % poliester

peso

Mínimo 118 gramos por metro

Pespunte

Sencillo en el cuello con hilo CORE 40 KOBAV 40

confección

Cuello tipo sport, reforzado con forro entre tela,

botones

Color blanco, N° 18, tallas 12, 14, 16; cinco botones

etiqueta

En pelón estampado y poliester con siglas del Ministerio de Educación, composición de la tela e identificación de la empresa, requisito indispensable

Manga

Corta con doble ruedo

Tallas

12, 14, 16

empaque

En bolsas plásticas por unidad y en bolsa de papel cada 60 camisas.

 

 

La orden del Ministerio de Educación es designada como00201.

Para realizar el trabajo la empresa selecciona una solacelda, la cual consta de una fileteadora, 3 maquinas de coser.

Simultáneamente se estaban realizando dos ordenesdiferentes, la 00201 y otra.

La empresa estaba utilizando para ese momento dos celdas, unapara 00201 y otro para la simultanea orden.

La empresa trabaja 5 días a la semana, 8 horas al día.

El Ministerio de Educación le pagara un monto de Bs. 2000por la confección de cada camisa, en el cual hace un total de 3600 camisas aBs. 2000 que son 7.200.000 Bs. Cancelados en el momento de su entrega.

 

Contabilidad presupuestada para los materiales

# camisas

Mts/unidad

Mts/hilo normal

Mts/hilo seda

# botones

#etiquetas

Costo total

1

0,67

50

30

5

1

 

3.600

2.412

180.000

108.000

18.000

3.600

 

Costo unitario

749,06

15 Bs.

33 Bs.

12,5 Bs.

5 Bs.

784,86

Para 3600 camisas

2.696.616

54.000

12.100

450.000

18.000

2.825.716

 

 

Formato de requisición de materiales

Fecha del periodo: 30/12/99 fecha de entrega: 30 / 12 / 99

Depto. Donde se

Genera la Solicitud: Producción aprobado por: A.A

Requisición N°:__________ Entrega a: R.M.

cantidad

descripción

N° de orden

Costo unitario

Costo total

2412

Tela popelina blanca

00201

1118 Bs.

2696616

72 rollos

Hilo blanco normal

00201

750 Bs.

54000

11 rollos

Hilo blanco de seda

00201

1100 Bs.

12100

1800

Botones blanco transparente

00201

2,50 Bs.

45000

3600

etiquetas

00201

5 Bs.

18000

4 rollos

Papel plástico transparente

00201

1800

7200

2 rollos

Cinta plástica para embalar

00201

480

960

 

 

 

Total:

2833876

 

 

Análisis para la contabilidad de los materiales

La empresa estudiada, compra los materiales al momento derealizar la orden, es decir, comienza a trabajar con materiales reciéncomprados.

 

  1. Para la fabricación de la orden 00201 la cual constaba de 3600 camisas se necesitaba el siguiente material.

 

 

  1. Por cada camisa se necesita 0,67 Mts de tela, para las 3600 camisas se necesitan (0,67 mts x 3600 camisas) = 2412 metros de tela utilizadas para la elaboración de la orden de trabajo.

 

 

  1. Por cada camisa se necesita 50 mts de hilo normal por camisa para costura sencilla y 30 mts de hilo de seda para el fileteado por camisa. Para las 3600 camisa se necesita (50 mts x 3600 camisas) = 180000 mts de hilo normal y (30 mts x 3600 camisas) = 108000 mts de hilo de seda cada rollo de hilo normal contiene 2500 mts y el rollo de hilo de seda 10000 mts.

 

 

  1. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600 camisas se necesitan (5 x 3600) = 18000 botones.

 

 

  1. Por cada camisa se necesita 1 etiqueta, es decir 3600 etiquetas por pedido en la orden establecida estas etiquetas son compradas ya listas para pegar en la camisa.

 

Modelación para él calculo de los materiales

 

  • Tela de popelina color blanco.

 

Para 3600 camisas – se utilizaron 2412 mts

3600 camisas – 2412 mts. Tela para la orden

1 camisa - 0,67 mts de tela

 

 

  • Hilo blanco normal costo: 1 royo = 2500 mts

 

1 rollo 2500 mts 2500 mts 750 Bs.

50 mts por camisa 180000 54000 Bs.(72 hilos)

 

Hilo blanco de seda costo: 1 rollo 10000 mts

1 rollo 10000 mts 10000 mts 1100 Bs

30 mts por camisa 108000 mts 11880 (10.8 hilo)

Nota: se compraron 11 hilos con un monto de 12100 (verdadero Costo)

 

Botones Costo: 1 botón 2.50 Bs

5 botones/camisa 18000 45000 Bs

3600 camisas 5 botones

18000 botones/camisas

Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya establecidaspor los diseñadores de la empresa para el diseño de una camisa.

Costo por unidad:

Hilo normal hilo seda

2500 mts 750 Bs. 10000 mts 1100 Bs.

50 mts 15 Bs 30 mts 3.3 Bs

Botones:

1 Botón 2.50 Bs

5 botones 12.5 Bs.

Embalación

 

1 bulto 12 camisas

 

  • 1 rollo de papel plástico para embalar 100 mts

 

12 camisas 300 bultos 3600 camisas

1 bulto 0.50 mts de papel plástico

1 rollo cinta plástica 125 mts

1 rollo cinta plástica 960 Bs.

Contabilización de la mano de obra directa.

Para la orden 00201, trabajaron directamente 9 personas,repartidas de la siguiente forma:

# trabajadores

Ocupación

1

Contador

1

Asistente de controlador

3

Operadores de maquina de coser

1

Operador de maquina fileteadora

1

Operador de maquina hojaladora

1

Operadora de maquina de botonadora

1

Planchadora

1

Empacador

 

Cada empleado trabaja 8 horas al día (8:00 a 12:00 y 2:00 a6:00), 5 días a la semana o 120 horas/mes

Diariamente se pueden realizar 240 camisas es decir, paracompletar la orden se necesitan 15 días o 120 horas/mes

240 cm 8horas X= 120 horas

 

3600 cami x

 

la orden es de 3600 camisa, las cuales se pueden realizar en130 horas lo que equivale a 15 días.

La empresa trabaja 160 horas/ mes de mano de obra directa.

A continuación se presenta una boleta de trabajo y unatarjeta de tiempo de 1 empleado directo.

 

TARJETA DE TIEMPO

Nombre del empleado: María Flores

N° del empleado: 03

Semana del 31 / 01 / 00

Domingo

Lunes

Martes

Miércoles

Jueves

Viernes

Sábado

 

8:00 am

8:00 am

8:00 am

8:00 am

8:00 am

 

 

12:00 am

12:00 am

12:00 am

12:00 am

12:00 am

 

 

2:00 pm

2:00 pm

2:00 pm

2:00 pm

2:00 pm

 

 

6:00 pm

6:00 pm

6:00 pm

6:00 pm

6:00 pm

 

 

8

8

8

8

8

 

Regular: 40

Sobretiempo: ----

Total: 40

 

 

Boleta De Trabajo

Orden de trabajo: N° 00201 Dpto: Producción

Fecha: 3/1 empleado: 13

Inicio: 2:00 pm tarifa: 974,32 Bs

Termino: 6:00 pm total: 3897,3 Bs

Calculo de la tarifa salarial por hora

Sueldo nominal

120.000 Bs

Utilidades (8,33%)

9.996 Bs.

Vacaciones (5,83 %)

6.996 Bs.

SSO (10%)

12.000 Bs.

LAPH (2%)

2.400 Bs.

Paro forzoso (1.75 %)

2.100 Bs.

 

 

INCE (2 %)

2.400 Bs.

Total costos M.O. por empleado

155.892 Bs.

 

Cada empleado cuesta 155892 Bs. Al mes entonces por horacuesta

 

155892 Bs. 160horas x= 974,325 Bs/horas

 

X 1 hora

Calculo costo total mano de obra directa

Contabilización de los costos indirectos de fabricación

Entre los costos indirectos tenemos

 

  • materiales indirectos

 

papel plástico para embalar 7200 Bs.

Cinta para embalar 960 Bs.

 

  • Mano de obra indirecta

 

Presidente 300000 Bs/mes

Vicepresidente 240000 Bs/mes

Secretaria Presidente 120000 Bs/mes

Secretaria 80000 Bs/mes

Contador 60000 Bs/mes

 

  • Transporte de materia prima 180000 Bs/mes

 

 

  • Transporte de productos terminado 50000 Bs/mes

 

 

  • Gastos generales

 

Alquiler de local 120000 Bs/mes

Electricidad 150000 Bs/mes

Teléfono 50000 Bs/mes

Artículos de limpieza y oficina 40000 Bs/mes

 

Depreciación de la maquina 50000 Bs/mes

Total gastos indirectos: 1448160 Bs/mes

Para calcular los costos indirectos de fabricación aplicadosa la orden 00201, calculamos la tasa predeterminada

Calculo de la tasa predeterminada.

Total costos indirectos presupuestadas

 

Tasa =

Total No. De horas hombre presupuestados

1448160 Bs/mes

 

Tasa = = 452.55 Bs/hora hombre

40 h/sem * 4 sem/mes * 20 operaciones

CIF = Tasa * N° Operaciones / orden * N° horas orden

CIF = 452,55 Bs / hr homb * 10 operaciones * 120 horas =543060 Bs

En este caso el factor utilizado para calcular los costosindirectos de fabricación aplicados fue horas – hombre.

Hoja de Costos por ordenes de trabajo

Cliente: Ministerio de Educación Orden de Trabajo N° 00201

Producto: Camisas Fecha del pedido 29 / 12 / 99

Cantidad: 4800 Fecha de Inicio: 3 / 01 / 00

Fecha de término: 28 / 01 / 00

Materiales Directos (Bs.)

Mano de obra directa (Bs.)

Costos indirectos de fabricación (Bs.)

 

2825716

1169190,00

543060,00

Total: 4537966 Bs.

       

22. Asientos

(1)

Inventario de materiales

24535572,29

 

IVA

380303,71

 

Cuentas x pagar

 

2833876

P/R compra de materiales

 

 

(2)

Inventario de trab. En proceso, orden 00201

2825716

 

Control costos indirectos de fabricación

8160

 

Inventario de materiales

 

2833876

P/R requisición de materiales

 

 

(3)

Inventario de trab. En proceso, orden 00201

1169190

 

Control costos indirectos de fabricación

800000

 

Nómina

 

1969190

P/R pago de nómina

 

 

P/R pago de nómina

(4)

Control de CIF

640000

 

Alquiler de local

 

120000

electricidad

 

150000

teléfono

 

50000

Artículos de limpieza y oficina

 

40000

Depreciación de la maquina

 

50000

transporte

 

230000

(5)

Inventario de trab. En proceso orden 00201

543060

 

Costos indirectos de fab. aplicada

 

543060

P/R aplicación de CIF a la orden 00201

 

 

con una tasa de 542,55 Bs/h hombre

 

 

(6)

Inventario de artículos terminados

4537966

 

Inventario de trabajo en proceso

 

4537966

P/R transferencia de artículos terminados de la cuenta de inventario en proceso a inventario de artículos terminados

(7)

Cuentas x cobrar, Ministerio de Educación

6233766,23

 

Costo de los artículos vendidos

4537966

 

IVA (15.5%)

966233,77

 

Inventario de artículos terminados

 

4537966

ventas

 

7200000

P/R ventas de artículos terminados

Contabilización de material de desecho

Los desechos producidos en la confección de ropa (Camisas)sobrantes son utilizados para el relleno de productos artesanales (Cojines,almohadas, etc), el cual tiene su valor de venta mínimo.

El asiento para registrar la venta de desechos reduce elinventario de trabajo en proceso de la orden de trabajo específica en que seorigina el desecho.

Se estima su aproximado de dos paquetes de 10 litros decapacidad con un costo de Bs. 600 c/u, el cual se vende a clientes particulares.

Efectivo………………………………Bs. 1200

Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo00201…… 1200

Determinación de la utilidad bruta para la orden 00201

Ventas 7200000

Costos de fabricación

Material directo 2825716

Mano de obra directa 1169190

 

Costo indirectos aplicadas 543060

 

Total costos de manufactura 4537966

Utilidad bruta 2662034

 

23. Conclusión

La contabilidad de costos es una fase amplificada de lacontabilidad general o financiera de una entidad industrial o mercantil, queproporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos deproducir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie deinformes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buensistema de contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sinotambién a llevar el control de costos, que se refiere a la mejor manera deutilizar los recursos.

Con este estudio, hemos aprendido la manera de cuantificarlos costos, gastos y ventas de los productos en fabricación, con la informaciónsuministrada por confecciones ANRROB, la cual fue analizada y donde se obtuvouna buena rentabilidad.

24. Bibliografía

Fabozza, Frank S. Contabilidad de Costos.
Horgren, Charles. Contabilidad de Costos
Gomez, Rondon. Contabilidad de Costos

 

Autor:
Orlando Cuicar
pdu98@cantv.net

 

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